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          電機定子絕緣不良的故障分析與處理方法

                  電機定子的主要組成部分:是由線圈組在端部以一定方式連接起來構成定子電路,與轉子磁通相對運動產生感應電勢,實現機械能-電能轉換。

                 電動機的使用壽命與許多因素有關,但最主要的還是取決于電機繞組的絕緣狀況。在正常運行和良好的維護條件下,電動機的絕緣狀況。在正常運行和良好的維護條件下,電動機的絕緣壽命不少于15年,對一些大容量的電動機,因設計留有較多裕度,則其壽命可在20年以上。
           
          繞組絕緣不良,一般是指繞組絕緣電阻小于0.5兆歐,或絕緣松散、絕緣破損等。
          繞組絕緣不良的原因:一般有受潮、浸水、絕緣表面和縫隙中有碳粉、油污、積塵,以及受化學氣體腐蝕、過熱等。另外,電動機在長期運行后,絕緣性能漸趨惡化,即所謂絕緣老化。電動機絕緣的主要老化因子有:熱因子,電因子、機械因子和環境因子,通常稱其為TEON因子。
          1、 熱老化
          它是由熱因子引起的。絕緣材料在運行時,因長期受熱會產生各種物理和化學變化(如揮發起層龜裂等),導致材料變質而劣化。熱老化的速度和絕緣受熱溫度密切相關,溫度越高老化越快。此外,電動機由于啟動、運行和停機,會使絕緣結構受到循環作用,繞組絕緣也會因反復機械變形而疲勞破壞。
          2、 電老化
          它是由絕緣結構上的電場分布產生的,主要表現為局部放電、漏電和電腐蝕。局部放電的產生原因是絕緣層有間隙,線圈與鐵芯之間存在空隙。漏電劣化多發生在有電位差的絕緣表面上,由于外界的污物(塵埃等),再加上潮氣產生了泄漏電流,致使絕緣表部或線圈出槽口的地方。由于電場分布的突變,會使電場集中的部位發生電暈,它會腐蝕絕緣。
          3、 機械老化
          主要表現為絕緣結構的疲勞、裂紋、散馳等。它是由啟動時電磁力和熱應力,運行中的震動、熱循環等原因產生的。電動機啟動時,電磁力在線圈內產生很大的應力,在彎曲和擠壓應力反復作用下,線圈絕緣層往往會產生疲勞甚至斷裂。機械老化引起的絕緣層收縮和絕緣層蠕變將導致絕緣在槽內的松動,從而造成絕緣磨損。特別是反復啟動的電動機,在繞組的絕緣層和導體之間因膨脹系數不同而產生熱應力時,更易造成絕緣與導體之間剝離而形成空隙,導致局部放電等惡性循環現象。
          4、 環境老化
          表現在電動機運行的外部環境中有灰塵,油污,鹽份,在軋鋼廠甚至會有鐵粉彌漫在電動機周圍,這些物質對絕緣起著污染和侵蝕的作用。還有絕緣吸潮或表面凝露,他們都會導致絕緣電阻降低、泄露吸潮或表面凝露,他們都會導致絕緣電阻降低,泄漏電流加大和介質耗損增加。隨著電動機老化程度的增加,絕緣對于環境的敏感程度更加明顯,對電動機老化起著催化劑的作用。
           
          各種老化因子影響著任何種類的電動機的壽命,但每個因子所起的重要作用又因電動機的運行方式,負載性質的不同有所區別。通常對于小型電動機來講,溫度和機械因子則是重要的老化因素。

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          關鍵詞:電動機定子

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